材料牌號(hào)：GH80A、GH80A (GH4080A)

英國(guó)牌號(hào)：Nimonic80A

GH80A概述

GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。

GH80A材料牌號(hào) GH80A。

GH80A相近牌號(hào) Nimonic80A(英國(guó))。

GH80A材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GH80A是一種高溫合金材料，通常用于高溫和腐蝕環(huán)境下的工程應(yīng)用。它的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可能包括以下內(nèi)容：

1、化學(xué)成分：GH80A的化學(xué)成分通常包括鎳、鉻、鉬、鉬、鐵等元素的合金組成。

2、物理性質(zhì)：包括密度、熔點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)等物理性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。

3、機(jī)械性能：包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等機(jī)械性能的標(biāo)準(zhǔn)。

4、熱處理工藝：GH80A的熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)，包括固溶處理、時(shí)效處理等工藝參數(shù)。

5、腐蝕性能：GH80A的耐腐蝕性能標(biāo)準(zhǔn)，包括在不同腐蝕介質(zhì)下的表現(xiàn)。

 

GH80A是一種高溫合金材料，其典型的化學(xué)成分可能包括以下主要元素：

鈷（Co）：約50-60%

鎳（Ni）：約10-20%，主要元素，提供合金的基礎(chǔ)性能。

鉻（Cr）：約20-25%，提高合金的耐腐蝕性能。

鉬（Mo）：約1-10%，增加合金的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。

鐵（Fe）：通常作為基體元素。

其他可能的合金元素：鉬（Mo）、鈦（Ti）、鋁（Al）等，用于調(diào)整合金的性能特點(diǎn)。

這些元素的比例和配比可以影響GH80A的物理性能和化學(xué)性質(zhì)，使其在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境下表現(xiàn)出色。GH80A通常用于航空航天、能源等領(lǐng)域的高溫零部件制造，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。

GH80A是一種高溫合金材料，其物理性質(zhì)可能會(huì)因制造商和具體配方而有所不同，但一般來(lái)說(shuō)，以下是GH80A可能具有的一些物理性質(zhì)：

密度：通常在密度方面，GH80A的數(shù)值在7.8-8.4 g/cm3之間，具體數(shù)值取決于合金成分。

熔點(diǎn)：GH80A的熔點(diǎn)通常較高，一般在1300°C以上。

熱膨脹系數(shù)：GH80A的熱膨脹系數(shù)通常較低，使其在高溫環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的尺寸。

熱導(dǎo)率：GH80A可能具有一定的熱導(dǎo)率，適用于高溫下的熱傳導(dǎo)需求。

 

GH80A熱處理制度

葉片用棒材為：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。

軋制環(huán)件：(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。

熱軋板材、冷軋薄板和帶材為：供應(yīng)狀態(tài)＋750℃±10℃，4h，空冷。

GH80A品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

供應(yīng)直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應(yīng)直徑8～45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。供應(yīng)外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應(yīng)厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng)，其表面應(yīng)全部磨光或車光。機(jī)加工用熱軋棒材經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應(yīng)。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態(tài)供應(yīng)，機(jī)加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應(yīng)，熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮供應(yīng)（對(duì)鍛造廠用棒材應(yīng)車光后供應(yīng)，其表面粗糙度應(yīng)不小于3.2μm）。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)供應(yīng)。熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊和平整或矯直后供應(yīng)。

GH80A熔煉與鑄造工藝

葉片用棒材和板材采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應(yīng)熔煉加電渣重熔，或真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔，或真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。

GH80A應(yīng)用概況與特殊要求

該合金主要用作發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。

GH80A物理及化學(xué)性能

GH80A熱性能

GH80A熔化溫度范圍 熔點(diǎn)1405℃

GH80A密度 ρ=8.15g/cm3

GH80A工藝性能與要求

GH80A成形性能

GH80A鍛造合金具有良好的鍛造性能。鋼錠加熱溫度1120～1150℃，開(kāi)鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃。

GH80A熱軋板軋制加熱溫度1120～1150℃，停軋溫度不低于930℃。

GH80A渦輪葉片的鍛造 渦輪葉片用毛坯應(yīng)按規(guī)定的工序要求噴涂防護(hù)潤(rùn)滑劑，待烘干后方可入爐加熱。零件毛坯在電爐中加熱，裝爐溫度800℃±20℃，保溫60min，加熱溫度1090℃±10℃，保溫35min，開(kāi)鍛溫度1090℃，停鍛溫度950℃，在臥鍛機(jī)上頂鍛，鍛前用二硫化鉬潤(rùn)滑模膛。零件毛坯鍛造中間工序應(yīng)進(jìn)行固溶處理，加熱溫度1130℃±10℃，保溫60min，空冷。吹砂后，再按規(guī)定的工序要求噴涂防護(hù)潤(rùn)滑劑，烘干后入爐加熱。零件毛坯再按上述規(guī)定進(jìn)行裝爐、加熱、保溫，并在曲柄壓力機(jī)上進(jìn)行終鍛，鍛前用二硫化鉬潤(rùn)滑模膛。

GH80A焊接性能 合金可以進(jìn)行自動(dòng)對(duì)接氬弧焊和縫焊。

GH80A零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應(yīng)的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。對(duì)于板材、帶材的沖壓成形件，在每成形一次后需進(jìn)行中間真空退火，1060℃±10℃,10min,氬氣風(fēng)扇冷卻，零件的最終熱處理是在真空爐中進(jìn)行時(shí)效處理，750℃±10℃,4h,氬氣風(fēng)扇冷卻。對(duì)于葉片在固溶后（時(shí)效前）制造過(guò)程中產(chǎn)生的局部加工硬化應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行氬氣或氫氣保護(hù)表面退火，退火溫度1070～1090℃。